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造成篩分儀損壞的原因

更新時間:2020-03-25 點擊量:1868
     篩分儀被廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量控制。其高頻率、高振幅、高通量、率的可靠篩分分析結(jié)果的特性,使得它特別適合于鋼鐵、電力、水泥、建筑、礦山、煤炭等行業(yè),以及大型港口產(chǎn)品檢驗檢疫實驗室的需求,是生產(chǎn)質(zhì)量控制和研發(fā)的*選擇。
    篩分儀算是我們比較常用的一款設(shè)備了,但是有時候在使用的過程中篩分儀工作環(huán)境比較惡劣,會出現(xiàn)發(fā)熱、燒壞等現(xiàn)象,那么造成篩分儀損壞在設(shè)計方面有哪些原因?
    1、軸承與軸承座孔配合選擇不當(dāng)
    軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計時的重點。若選擇較大過盈配合,會迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形,運轉(zhuǎn)時異常;若選擇較大的間隙配合,會使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)相對滑動,導(dǎo)致軸承急劇升溫而損壞。
    解決方法:選擇合理配合公差。軸承內(nèi)圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差,外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。
    2、設(shè)計時未考慮軸的伸縮量
    激振器運行溫度一般在35-60℃,由于熱脹冷縮引起軸的伸縮量不可忽視。
    解決方法:將一端軸承設(shè)計成過渡或間隙配合,以便使激振器軸在熱脹冷縮時可以相對于內(nèi)圈進行滑動。
    3、軸承選型不合理
    軸承的使用類型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高,普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。如果設(shè)計初期對軸承選型不當(dāng),軸承使用壽命就會較短。
    解決方法:選用軸承。常用篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。兩者都具有較大的徑向承載能力,前者承受極限轉(zhuǎn)速也較高,對動靜載荷的承載能力強,但對軸承座孔的同軸度要求較高;后者調(diào)心性能好,能補償因軸承座孔加工造成的不同軸問題,但不能承受純軸向載荷。
    4、潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理
    目前國內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤滑、迷宮密封結(jié)構(gòu),密封間隙一般在1~2mm。但在實際使用中,隨著激振器軸承溫度的升高,潤滑脂黏稠度逐漸降低,主軸高速旋轉(zhuǎn),迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,終導(dǎo)致軸承因缺少潤滑而損壞。
    由于潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,軸承潤滑不充分,是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形,并燒損的主要原因。
    篩分儀解決方法:采用稀油潤滑方式,改善潤滑通道,改進密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)前許多廠家采用稀油循環(huán)潤滑,迷宮密封與其他非接觸性密封結(jié)合的結(jié)構(gòu)。